BO-PET-Release-Folien

Release-Folien für diverse technische Anwendungen und im Verpackungsbereich

Release-Folien sind Folien, die mit einer nichthaftenden Oberfläche ausgerüstet sind. Sie werden auch Trennfolien genannt und dienen an den Stellen, an denen sie aufgetragen werden als Trennmittel zwischen zwei Oberflächen. Der wohl bekannteste Anwendungsbereich für eine Release-Folie ist ein Klebeband, das über eine Schutzfolie auf der Klebeschicht verfügt. Die Release-Folie schützt den Kleber und erst wenn die Folie abgezogen ist, kann das Klebeband angewendet werden. Den meisten Heimwerkern sind solche Klebebänder von Bauanwendungen oder als doppelseitiges Klebeband vertraut. Im industriellen Bereich sind sie für viele Spezialanwendungen weit verbreitet.

Materialien für Release-Folien

Materialien für Release-Folien sind Polypropylen (PP), Polyethylenterephthalat (PET), vor allem als BO-PET und Polyethylen (PE). Diese Materialien werden mit Antihaftbeschichtungen wie Silikon, Fluorpolymeren oder anderen speziellen Trennmitteln beschichtet. Dadurch erhalten die Folien die Antihaftwirkung, die sie für den Einsatz als Release-Folie geeignet macht.

BO-PET-Release-Folien

Die Trennfolien aus dem Bleher Sortiment werden aus BO-PET-Material hergestellt. Einige der Technischen Folien aus dem Bleher Sortiment können als BO-PET-Release-Folien verwendet werden. Welche der Folien für welchen Einsatzbereich als Release-Folie geeignet ist, können Sie bei unserem Service erfahren. BO-PET-Release-Folien sind hitzebeständig, dimensionsstabil und sehr reißfest. Sie können deshalb in vielen Bereichen als Release-Folien eingesetzt werden.

Arten von Release-Folien

Release-Folien können durch unterschiedliche Beschichtungen als nichthaftende Folien ausgerüstet werden. Häufig werden silikonbasierte Trennschichten genutzt. Auch Fluorpolymere oder andere Trennmittel können die nichthaftende Schicht bilden. Je nach Anwendung können die Release-Folien in unterschiedlichen Stärken produziert werden. Auch die Oberflächenstruktur von Release-Folien ist von Bedeutung, weil diese die Oberflächenstruktur des Werkstücks verändert und so dessen Optik und Haptik mit beeinflusst.

Anwendungsbereiche für Release-Folien

• Klebeband- und Etikettenproduktion
  Bei Klebebändern und Etiketten schützen Release-Folien die Klebeschicht
• Verbundwerkstoffe
  Beim Aushärten von Verbundwerkstoffen wie glasfaserverstärktem Kunststoff oder Carbonfaserbauteilen werden Release-Folien eingesetzt, um die fertigen Bauteile von den Formen zu lösen.
• Bau- und Laminierungsprozesse
  Bei der Laminierung von Oberflächen wie Holz, Metall oder Kunststoff werden Release-Folien verwendet, um unerwünschtes Anhaften von Klebstoffen zu verhindern.
• Elektronikindustrie
  Bei gedruckten Schaltkreisen oder flexiblen Displays sind zur Sicherstellung einer einwandfreien Funktion sehr präzise Trennprozesse erforderlich, die durch Release-Folien sichergestellt werden
• Backfolien in der Lebensmittelindustrie
  Release-Folien dienen als Verpackung für tiefgefrorene Lebensmittel, die mit der Verpackung im Backofen oder in der Mikrowelle zubereitet werden können
• Medizinische Anwendungen
  Release-Folien vereinfachen als Trennfolien die Handhabung von selbstklebenden Pflastern, Elektroden oder medizinischen Geräten
• Druckindustrie
  Release-Folien schützen bei Druckanwendungen das Transfermaterial, bis es beim Druck zum Einsatz kommt

Vorteile der Anwendung von Release-Folien

In der Luft- und Raumfahrt, im Schiffsbau, der Automobilindustrie und vielen weiteren Bereichen werden Bauteile oder Verstärkungen aus Verbundmaterialien hergestellt. Um das Aushärten von Harzen in diesen Verbundmaterialien zu verbessern, werden die Formen mit Release-Folien ausgelegt. Dies erleichtert das Herauslösen der fertigen Bauteile und schützt die Formen vor Anhaftungen. Das Reinigen der Formen wird dadurch erheblich vereinfacht und auch umweltfreundlicher. Ähnlich funktioniert das bei Laminierungsprozessen oder beim Druck elektrischer Schaltungen. Bei Klebebändern wird das Verkleben des Klebebandes mit sich selbst verhindert, ähnlich bei Etiketten oder im medizinischen Bereich. Im Druckbereich wird das Transfermaterial bis zum Druckprozess geschützt. Eine Backfolie schützt das Essen bis zum Verzehr, ein zusätzliches Gefäß zur Zubereitung wird nicht gebraucht, was insbesondere im Cateringbereich durchaus ins Gewicht fällt. Immer dienen Release-Folien also dazu einen Produktions- oder Arbeitsprozess zu erleichtern, Material und Zeit einzusparen, letztlich die Prozesse zu beschleunigen und so Kosten zu sparen.

BO-PET als Material für Release-Folien

Die BO-PET-Release-Folien werden aus biaxial orientierter Polyethylenterephthalat-Folie hergestellt. BO-PET-Folien werden nach dem Produktionsprozess, der Extrudierung, in Maschinenrichtung und quer dazu gedehnt. Dieser sogenannte Prozess der Reckung verändert die kristalline Struktur der Folien. Hohe mechanische Belastbarkeit, Hitzebeständigkeit und Dimensionsstabilität sind die Folge. All das sind Eigenschaften, die bei einer Release-Folie wichtige Voraussetzungen für eine erfolgreiche Anwendung sind.

Alternativen zu Release-Folien

Anstatt mit Release-Folien zu arbeiten ist es bei manchen Anwendungen auch möglich andere, schon lange gebräuchliche Trennmittel einzusetzen. Je nach Anwendung können das Trennmittel auf Ölbasis, auf Wasser- oder Lösungsmittelbasis sein. Auch silikonhaltige Trennmittel oder solche auf Wachs- oder Lackbasis gibt es am Markt. Die Trennmittel werden manuell oder durch ein Sprühgerät aufgetragen und ermöglichen das Abnehmen oder Entnehmen eines Bauteils von oder aus einer Form.

Vorteile der Verwendung von BO-PET-Release-Folien gegenüber Trennmitteln

• Sauberkeit und Präzision
  BO-PET-Release-Folien hinterlassen keine Rückstände, weder auf der Oberfläche des Bauteils noch auf der Form.
• Effizienz
  BO-PET-Release-Folien reduzieren den Zeitaufwand für Reinigungsarbeiten an der Form und Nachbearbeitungen am Werkstück.
• Materialschutz
  BO-PET-Release-Folien verhindern Kratzer, Verformungen, Risse oder andere Schäden am Bauteil durch den Trennprozess.

Qualitätsanforderungen und Auswahlkriterien für Release-Folien

Die Auswahl einer passenden Release-Folie für einen bestimmten Produktionsprozess ist entscheidend für die Funktionalität, Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit eines Produktionsschritts. Wichtige Kriterien sind hier die als Trennkraft bezeichnete Fähigkeit der Folie, Produkt und Form voneinander abzuscheiden. Darüber hinaus sind Temperaturbeständigkeit und chemische Resistenz sowie die mechanische Belastbarkeit der Folie wichtige Entscheidungsgrundlagen. Die sogenannte Ablösekraft – also die Kraft, die erforderlich ist, um die Folie von einer Klebe- oder Harzoberfläche zu lösen – muss exakt auf den jeweiligen Prozess abgestimmt sein. Eine zu geringe Trennkraft kann zu unbeabsichtigtem Ablösen führen und den Produktionsprozess empfindlich stören. Eine zu hohe Trennkraft erschwert die Handhabung der BO-PET-Release-Folie und des Werkstücks. Empfindliche Materialien werden durch BO-PET-Release-Folien mit zu hoher Ablösekraft beschädigt.

Auswirkungen der Oberflächenbeschaffenheit von BO-PET-Release-Folien

Ein weiteres wichtiges Auswahlkriterium für die passende BO-PET-Release-Folien ist die Oberflächenbeschaffenheit der Release-Folie. Eine glatte Oberfläche der BO-PET-Release-Folie sorgt für ein gleichmäßiges, glatt, glänzendes Finish des Endprodukts. Strukturierte BO-PET-Release-Folien verändern die Oberflächenstruktur der Werkstücke und können so eine bestimmte, gewünschte Haptik und Optik herstellen. In Bereichen wie Inneneinrichtungen oder Design spielen diese Effekte eine wichtige Rolle. Auch die Stärke der Folie beeinflusst den Produktionsprozess. Dünne Release-Folien sind flexibel und materialsparend. Stärkere Ausführungen bringen eine höhere Stabilität mit und können im optimalen Fall mehrfach verwendet werden.

Optimierte Prozesssicherheit und Automatisierung durch BO-PET-Release-Folien

In modernen, hochautomatisierten Produktionsprozessen sind BO-PET-Release-Folien ein wichtiger Beitrag zur Prozessstabilität. Durch vereinfachte Entformungs- und Trennprozesse ermöglichen sie skalierbare Arbeitsschritte und gleichbleibend hohe Qualität. Sie reduzieren Ausschuss und minimieren Stillstandzeiten der Maschinen. BO-PET-Release-Folien überzeugen durch ihr Grundmaterial BO-PET mit sehr guter Planlage, geringer Dehnung und konstanten Materialeigenschaften auch bei wechselnden Temperaturen. Diese Eigenschaften sind essenziell, um präzise Positionierungen des Werkstücks im Produktionsprozess sowie saubere Kanten und gleichbleibende Qualität beim Endprodukt sicherzustellen.

BO-PET-Release-Folien für Klebebänder und Etiketten

Beim Etikettendruck ist die Reißfestigkeit von BO-PET-Release-Folien eine wichtige Eigenschaft, denn beim Druck mit hohen Bahngeschwindigkeiten bedeutet jeder Folienriss eine lange Ausfallzeit der Maschine. Es dauert einfach, bis die Maschine wieder von allen Folienresten gesäubert ist. Ähnlich ist es bei der Produktion von Klebebändern. Diese werden zwar nicht immer bedruckt, aber auch der Kleberauftrag geschieht in hohem Tempo und ein gerissenes Klebeband führt zu ähnlichen Problemen wie beim Etikettendruck. Für mehrstufige Produktionsprozesse ist auch die Dimensionsstabilität von BO-PET-Release-Folien eine wichtige Eigenschaft, damit jeder Produktionsschritt zuverlässig an der passenden Stelle ausgeführt wird.

Nachhaltigkeit und Wiederverwendbarkeit von BO-PET-Release-Folien

Auch im Bereich BO-PET-Release-Folien wird das Thema Nachhaltigkeit immer wichtiger. BO-PET-Release-Folien sind dafür eine gute Wahl, weil sie langlebig sind und in bestimmten Anwendungen mehrfach eingesetzt werden können. Ihre hohe Widerstandskraft gegenüber mechanischen Belastungen ermöglicht eine mehrfache Verwendung. Bei Formprozessen in der Verbundwerkstoffherstellung kann die Mehrfachverwendung Materialverbrauch und Abfallmengen deutlich reduzieren. Wird sortenreines, unbeschichtetes BO-PET als BO-PET-Release-Folie verwendet, so kann das benutzte Material auch in den gut etablierten PET-Recyclingkreislauf eingebracht werden. Für ein petrochemisches Produkt kann BO-PET-Release-Folie also durchaus mit einigen Nachhaltigkeitsaspekten aufwarten.

FAQ