Elektroisolierfolien

Eigenschaften und Wirkung von Elektroisolierfolien

Elektroisolierfolien sind dünne Kunststofffolien, die in verschiedenen Bereichen der Elektrotechnik und Elektronik zur elektrischen Isolierung dienen. Sie verhindern unerwünschte, elektrische Verbindungen, schützen vor Kurzschlüssen, Spannungsüberschlägen und tragen zur Erhöhung der Sicherheit und Zuverlässigkeit von elektrischen Bauteilen und Systemen bei. Die Folien sichern nicht nur die elektrische Isolation, sondern schützen auch vor Hitze, Feuchtigkeit und chemischen Einflüssen. Diese Eigenschaften machen Elektroisolierfolien zu unverzichtbaren Komponenten in modernen elektrischen und elektronischen Geräten.

Elektroisolierfolien für viele Anwendungen in Industrie und Elektrotechnik

Elektroisolierfolien finden zum Beispiel als Zwischen- und Decklagenisolation in Drosseln und Relaisspulen oder Transformatoren Verwendung. In Computern, Smartphones, und Haushaltsgeräten werden sie verwendet, um sensible Bereiche vor Kurzschlüssen und elektrostatischen Entladungen zu schützen. Andere Anwendungsbereiche sind Isolierlagen in elektrischen Geräten wie Elektromotoren oder Transformatoren, die Leitungen und Bauteile unterschiedlicher Spannung trennen und das Risiko von Spannungsüberschlägen verringern. Im Generatoren- und Elektromotorenbau werden Elektroisolierfolien als Nuten- und Phasenisolationen, Deckschieber, Feldspulen- oder Ankerisolationen verwendet. Auch bei der Konstruktion von elektrischen Magneten und Spulen dienen Elektroisolierfolien, als Deckschieber und Nuthülse, verhindern so Kurzschlüsse und Überlastungen. Elektrische Kabel werden mit Elektroisolierfolien isoliert, ebenso die elektrischen oder elektronischen Bauteile in Motoren oder Schaltungen.

Die Bedeutung von Elektroisolierfolien in Kondensatoren und der Elektromobilität

Durch die Isolierung der elektrisch geladenen Platten in Kondensatoren wird deren Kapazität erhöht. In der Elektromobilität sind Elektroisolierfolien in vielen Bereichen im Einsatz. Sie werden in den Batteriemodulen, bei den elektrischen Leitungen und in den Steuergeräten verwendet, wo sie eine dauerhafte Isolierung und Sicherheit unter extremen Bedingungen gewährleisten müssen. Durch den wachsenden Anteil der Elektromobilität am Individualverkehr, im Güterverkehr und im ÖPNV wächst der Verbrauch an Elektroisolierfolien in diesem Bereich stetig.

Welche Materialien kommen als Elektroisolierfolien in Frage?

Elektroisolierfolien bestehen aus hitze- und spannungsbeständigen Kunststoffen. Zum Beispiel finden Polyimid (PI), Polyethylenterephthalat (PET), Polyvinylchlorid (PVC), Polypropylen (PP) und Polytetrafluorethylen (PTFE) als Elektroisolierfolien Verwendung. Jedes Material besitzt spezifische Eigenschaften, die es für bestimmte Anwendungen geeignet macht:

 

• Polyimidfolien zeichnen sich durch ihre hohe Hitzebeständigkeit bis 260° Celsius und hohe Spannungsfestigkeit aus.
• PET- Folien sind sehr widerstandsfähig gegen mechanische Belastungen und besitzen gute elektrische Isoliereigenschaften. PET-Folien sind kostengünstiger als Polyimid und werden in weniger anspruchsvollen Anwendungen verwendet.
• Polypropylenfolien sind chemisch sehr beständig und werden in Anwendungen verwendet, die besonders hohe Spannungsfestigkeit erfordern. Zum Beispiel werden sie oft in Kondensatoren verbaut.
• Polytetrafluorethylen-Folien, das Material ist bekannt als Teflon, bieten sehr gute Isolationsleistungen bei hohen Temperaturen und extremen Umgebungsbedingungen. PTFE ist auch sehr widerstandsfähig gegen Chemikalien.

Welche physikalischen Eigenschaften machen Polyesterfolie als Elektroisolierfolie geeignet?

Die optimont® Elektroisolierfolien sind für einen Temperaturbereich von minus 70° Celsius bis plus 150° Celsius einsetzbar. Die sehr gute Ausgewogenheit der elektrischen Eigenschaften ermöglichen ein breites Feld an Konstruktionsmöglichkeiten, bei denen spezielle Elektroisolierfolien Verwendung finden. Unter normalen Bedingungen wird Elektroisolierfolie bei Alterung nicht spröde, weil sie keine Weichmacher benötigt. Zu den physikalischen Eigenschaften zählen auch die mechanische Belastbarkeit, sehr gute Zugfestigkeitswerte, Bruchdehnungswerte sowie die guten Werte bei elektrischer Durchschlagsfestigkeit, Durchschlagspannung, Oberflächen- und Volumenwiderstand sowie der Dielektrizitätskonstante.

Welche chemischen Eigenschaften machen Polyesterfolie als Elektroisolierfolie geeignet?

Elektroisolierfolien besitzen eine sehr gute Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit. Auch die meisten Lösemittel greifen die Folien nicht an. Alle drei optimont® Elektroisolationsfolien sind in der Brandschutzklasse VTM-2 nach UL 94 Flammenklassifizierung eingeordnet. Alle genauen Werte zu physikalischen, chemischen und elektrischen Eigenschaften in Bezug auf die Materialstärke können den technischen Datenblättern entnommen werden. Damit lassen sich bereits viele Einsatzbereiche definieren. Weitere Informationen zu Anwendungsmöglichkeiten bietet der bleher Service.

Welche Elektroisolierfolien bietet bleher Folientechnik?

• optimont® MF-MW

Die technische Folie optimont® MF-MW ist eine biaxial-orientierte PET-Folie, in milchig-weißer Qualität. Sie ist dimensionsstabil, hitzebeständig,
reißfest, wasserfest und UL 94 (VTM-2) konform. Sie ist auch als Elektroisolierfolie geeignet und liegt in Stärken von 125 bis 500 μm vor.

• optimont® MF-MW-E

Die Elektroisolierfolie optimont® MF-MW-E ist eine biaxial-orientierte PET-Folie, ebenfalls in milchig-weißer Qualität. Sie ist dimensionsstabil, hitzebeständig,
reißfest, wasserfest und UL 94 (VTM-2) konform. Diese speziell für die Elektroisolation konzipierte Folie wird in Stärken von 36 bis 250 μm angeboten.

• optimont® MF-SC

Die Montagefolie optimont® MF-SC ist eine biaxial-orientierte PET-Folie, in beidseitig glatt-trüber Qualität. Sie ist dimensionsstabil, hitzebeständig, reißfest, wasserfest und UL 94 (VTM-2) konform. Sie ist auch als Elektroisolierfolie geeignet und liegt in Stärken von 250 bis 350 μm vor.

Das BO-PET-Folienmaterial als Elektroisolierfolie

Die oben beschriebenen guten, physikalischen Eigenschaften von BO-PET-Folie verdankt die Folie zu großen Teilen der namensgebenden Verarbeitung: Die Folie ist biaxial orientiert (Namensbestandteil BO), weil sie nach dem Produktionsvorgang in Maschinenrichtung und quer dazu gedehnt wird. Dieser Vorgang, in der Fachsprache Reckung genannt, stabilisiert die Kristallstruktur des Materials und sorgt auf diese Weise für die stabilen physikalischen Eigenschaften der Folien.