Folien-Lexikon
- A-PET
- Abheftlasche für Fastback, Lexikon
- Acetatfolien
- Acrylat Vorbehandlung
- AEO-Zertifikat
- Anti-Fog-Folie
- Antistatikfolien
- Bandagierfolie
- Beschriftungsfolie
- Bio-Folien
- BO-PET Nevertear
- BO-PET Synaps
- BO-PET-Barrierefolien
- BO-PET-Folien mit PCR-Anteil
- BO-PET-Matt-Folien
- BO-PET-Release-Folien
- BOPET – stabile Kunststofffolien für die Verpackungsindustrie und Industrieanwendungen
- Cellophan Folien
- Cellulose-Folie
- Corona Vorbehandlung
- DI-Acetat Folien
- Digital Transferdruck
- DTF-Transferfolien
- DYE-Tinten
- Elektroisolierfolien
- Farb Kopierfolie
- Farbkastenfolien für Heidelberger Druckmaschienen
- Farbkastenfolien für König und Bauer Druckmaschienen
- Fensterfolie
- Festtinten
- Flexodruck
- Flüssigtoner
- Folien Anhänger
- Hitzebeständige Deckelfolien
- Hydrolysebeständige BO-PET-Folien
- Inkjet
- Inkjet Repro
- Inkjetfilm IPF
- Kabelfolien
- Kalibrieren
- Kompostierbarkeit von Folien
- Laminierfolien
- Laserfilm
- MELINEX-Folie
- Montagefolien
- MYLAR-A Folien
- Mylarfolie
- Oberflächenspannung
- Offsetdruck
- Ökotex
- PA / Polyamid-Folien
- PEN-Folien
- PET Kunststoff
- PET-Bindefolie
- pick and place
- Pigment-Tinten
- PLA / Polymilchsäure, Polyactide
- PLA-Bio Folie
- Polycarbonat / PC
- Polyesterfolie
- Polyesterfolie recycled
- Polyethylen / PE
- Polyethylenterephalat (PET)
- PP / Polypropylen
- Printstudio Screenfilm
- PS / Polystyrol
- PU Vorbehandlung
- RFID
- Schablonenfolie
- Sichtfensterhinterklebung
- Siebdruck
- Solar Backsheet Film auf PET Basis
- Spiegelfolien
- Stabilisierte BO-PET-Folien
- Synthetikpapier
- TCA Vorbehandlung
- Technische Folien
- Transferfilm
- Transferfolien
- Transferfolien für den Siebdruck
- Transferprinting
- UV-beständige Folie
- Verschleißfolie
- Visierfolien
- VTM0 Folie
- Weiße bzw. weiß-opake BO-PET-Folien
UV-beständige Folie
UV-beständige Folie gibt es aus verschiedenen Materialien
Es gibt UV-beständige Folie, die nicht oder fast nicht altert, wenn sie UV-Strahlung ausgesetzt ist. Auf der anderen Seite gibt es Folien von hoher Durchsichtigkeit, die auch eine gute Transparenz für UV-Licht aufweisen. Beides hat nichts miteinander zu tun und darf nicht verwechselt werden. Zunächst zu den UV-beständigen Folien. Materialien, die gut UV-beständig sind, sind zum Beispiel PVC (Polyvinylchlorid), PE (Polyethylen) oder PP (Polypropylen). PMMA (Polymethylmethacrylat), das als Plexiglas bekannt ist, hat eine besonders gute UV-Beständigkeit und Witterungsbeständigkeit. Aber auch bei diesen Folien ist eine zusätzliche Ausrüstung zur UV-Beständigkeit erforderlich. Bei bleher Folientechnik wird auch die UV-beständige Folie aus BO-PET (biaxial orientierte Polyesterfolie) hergestellt. Dafür wird die Folie besonderen Behandlungsschritten unterzogen oder als Verbundfolie aus verschiedenen Folienarten zusammengeführt.
UV-beständige Folie für unterschiedliche Einsatzgebiete
Überall, wo Folien der direkten Sonneneinstrahlung ausgesetzt sind, ist es erforderlich auf UV-beständige Kunststofffolien zurückzugreifen. Folgende Bereiche sind zum Beispiel betroffen:
Bau- und Landwirtschaft
In der Landwirtschaft werden UV-beständige Folien für Gewächshäuser, Mulchfolien und Abdeckungen wie zum Beispiel Silofolien gebraucht. Sie schützen Pflanzen oder landwirtschaftliche Produkte wie Silage vor den intensiven Sonnenstrahlen. Sie schaffen außerdem ein kontrolliertes Mikroklima, das für das Wachstum beziehungsweise im Falle von Silage für die Gärung förderlich ist. Im Bauwesen dienen UV-beständige Folien als Abdeckungen, Abdichtungen oder Schutzfolien für empfindliche Oberflächen während der Bauarbeiten, manchmal auch dauerhaft.
Verpackungsindustrie
UV-beständige Folien werden im Verpackungsbereich bei Produkten verwendet, die über längere Zeiträume im Freien gelagert oder transportiert werden. Diese Folien verhindern, dass der Inhalt durch Sonneneinstrahlung geschädigt wird und sorgt dafür, dass die Verpackung ihre Schutzfunktion dauerhaft erfüllt.
Automobil- und Luftfahrtindustrie
In der Automobil- und Luftfahrtbranche schützen UV-beständige Folien empfindliche Oberflächen wie Lackierungen oder Fenster vor den schädlichen Auswirkungen von UV-Strahlung. So werden Rissbildungen, Verfärbungen oder Materialschäden verhindert oder verzögert.
Elektronik und Elektrotechnik
UV-beständige Folien sind in der Elektro- und Elektronikindustrie von Bedeutung, wo sie als Schutzschicht für Komponenten dienen, die im Freien betrieben werden und jahrelang der Sonne ausgesetzt sind.
Solarindustrie
Auch in der Solarindustrie werden Komponenten im Freien verbaut, die dementsprechend UV-beständig geschützt sein müssen. Bei Solarpaneelen wird die Vorderseite normalerweise in Glas ausgeführt, um auch Hagel überstehen zu können. Die Rückseiten werden aber oftmals aus Gewichts- und Kostengründen in Kunststoff ausgeführt. Auch wenn dort nur wenig UV-Licht ankommt, müssen die dafür verwendeten Kunststoffe in jedem Fall UV-beständig sein, denn Solarpaneele sollen ja eine Lebensdauer von mehr als 20 Jahren haben.
Was bewirkt UV-Licht bei Folien?
Die ultraviolette Strahlung der Sonne ist energiereich und kann die chemischen Bindungen in den Polymerketten von Kunststofffolien beeinträchtigen oder zerstören. Dabei entstehen freie Radikale, die den Auflösungsprozess des Materials weiter vorantreiben. Bei vielen Kunststoffen wie PP oder PE führt dies zu Vergilbung oder Versprödung und letztlich zur Zerstörung der Materialstruktur. Dadurch kann die Kunststofffolie ihre Schutzfunktion nicht mehr erfüllen. Zudem können sich die Bestandteile der zerstörten Folien als Mikroplastik in der Umwelt anreichern. Besonders problematisch ist dies in der Landwirtschaft, wo Kunststofffolien oft über mehrere Jahre als Schutzabdeckungen für Pflanzen, Gewächshäuser oder Silos eingesetzt werden. Auch in der Bau- und Verpackungsindustrie müssen Kunststofffolien UV-Strahlung widerstehen, um ihre Funktionalität zu bewahren.
Folien mit Additiven UV-beständig ausrüsten
Um Folien UV-beständig auszurüsten, gibt es unterschiedliche Vorgehensweisen. Additive wie Hydroxybenzophenone oder Benzotriazole absorbieren die UV-Strahlung und wandeln sie in harmlose Wärme um. Solche Additive werden vor allem in transparenten Folien eingesetzt, weil sie die optischen Eigenschaften der Folien nur wenig beeinträchtigen. Eine weitere Methode ist der Zusatz sogenannter HALS (Hindered Amine Light Stabilizers), die freie Radikale binden, die sich beim Abbau von Polymerketten bilden. Sie bilden einen Schutzschild für die Polymerketten auf molekularer Ebene. Auch Oxidationsprozesse machen angegriffenen Folien zu schaffen, weshalb den Folien auch Antioxidantien zugesetzt werden. Die beste Wirkung gegen die von UV-Strahlung ausgelösten Abbauprozesse lässt sich mit einer speziell zur Anwendung passenden Mischung aus UV-Absorbern, HALS und Antioxidantien erzielen.
Beschichtungen zur UV-beständigen Ausrüstung von Folien
Eine andere Möglichkeit, Folien vor den Auswirkungen von UV-Strahlung zu schützen, ist die Beschichtung. Hierbei wird zwischen reflektierenden Beschichtungen und Barriereschichten unterschieden. Erstere bestehen aus Pigmenten wie Titandioxid oder Zinkoxid, die die UV-Strahlung reflektieren, letztere aus Nanopartikeln oder Schichten aus anorganischen Materialien wie Aluminiumoxid oder Siliziumdioxid, die ein Eindringen der UV-Strahlung verhindern.
Welche Materialien bietet bleher Folientechnik als UV-beständige Folie an?
Synthetikpapier ist eine BO-PET-Folie aus dem bleher Sortiment, die UV-beständig ist. optimont® Syntheticpaper ist weiß-opak, hitzebeständig, reißfest, wasserfest und witterungsbeständig. Sie eignet sich daher für alle Anwendungen draußen und ist beidseitig gut bedruckbar. Auch optimont® Bindefolien als Deckblätter für unterschiedliche Buchbindeverfahren sind UV-stabil und vergilben nicht. Die bleher Selbstklebefolien zur Herstellung von Etiketten oder Schablonenfolien sind ebenfalls UV-beständig ausgerüstet.
Die Folien aus nachwachsenden Rohstoffen von bleher Folientechnik weisen dagegen eine gute Transparenz für UV-Licht auf. Zum Beispiel Acetatfolien aus Celluloseacetat oder PLA-Folie aus Polymilchsäure.